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减少动密封件的磨损。
大多数动密封件都经过准确设计,如果动密封件加工合格,安装正确,使用合理,均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲,平台液压系统厂商,设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命:
(1)消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;
(2)用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆,防止磨料、粉尘等杂质进入;
(3)设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积;
(4)使活塞杆和轴的速度尽可能低。
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防止液压系统泄漏的安全措施
.对静密封件的要求。静密封件在刚性固定表面之间防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差,使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷,并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。随着配合表面的运动,静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件,变动的间隙将蚕食密封件边缘。
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.合理设计安装板。当阀组或底板用螺栓固定在安装面上时,为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损,安装面要平直,密封面要求精加工,表面粗糙度要达到0.8μm,平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕,连接螺钉的预紧力要足够大,以防止表面分离。
拆卸零部件
因为液压部件都非常的精密金贵,所以大家在整个拆卸过程中,液压系统厂商,保证机器不受扬尘、飞沙、柳絮等影响,并且以标准姿势停放妥当。接下来先把大臂油缸活塞头小心拆卸下来、油缸收到底,然后进行一步——排放液压油。
紧接着观察到液压油已经排放干净,大家可以自行或者在老司机的指导下,将精密液压部件注意拆卸,需要注意的是,加煤液压系统厂商,像主泵、主控阀、阀芯、马达等部件非常精贵,拆卸过程秉承小心小心再小心,以免磕碰或损坏部件后造成不必要的损失。
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